Hversu margar tegundir af lasersuðu þekkir þú?

Hversu margar tegundir af lasersuðu þekkir þú?

 

Kostir og gallar við leysisuðu á áli

 

Við leysisuðu á áli, rétt eins og suðu á galvaniseruðu stálplötu, verða margar svitaholur og sprungur framleiddar í suðuferlinu, sem mun hafa áhrif á suðugæði.Álþáttur hefur litla jónunarorku, lélegan suðustöðugleika og mun einnig valda ósamfellu í suðu.Til viðbótar við háhita suðuaðferðina verður áloxíð og álnítríð framleitt í öllu ferlinu sem veldur mengun fyrir umhverfið.

 

Hins vegar er hægt að slípa yfirborð álplötunnar fyrir suðu til að auka frásog þess á leysiorku;Nota skal óvirkt gas við suðu til að koma í veg fyrir loftgöt.

 

Laser boga blendingur suðu á áli hefur leyst vandamál með leysisuðuafli, frásog leysigeisla á yfirborði álblöndu og þröskuldsgildi djúpsuðusuðu.Það er eitt efnilegasta álsuðuferlið.Sem stendur er ferlið ekki þroskað og er á rannsóknar- og könnunarstigi.

 

Erfiðleikarnir við leysisuðu eru mismunandi fyrir mismunandi álblöndur.Óhitameðferðin styrkt ál og álblendi 1000 röð, 3000 röð og 5000 röð hafa góða suðuhæfni;4000 röð álfelgur hefur mjög lágt sprungunæmi;Fyrir 5000 röð álfelgur, þegar ω Þegar (Mg)=2%, myndar álfelgur sprungur.Með aukningu á magnesíuminnihaldi er suðuafköst bætt, en sveigjanleiki og tæringarþol verða léleg;2000 seríur, 6000 seríur og 7000 seríur málmblöndur hafa mikla tilhneigingu til heitsprungna, lélegrar suðumyndunar og veruleg lækkun á hörku eftir öldrun eftir suðu.

 

Þess vegna, fyrir leysisuðu á áli, er nauðsynlegt að samþykkja viðeigandi ferliráðstafanir og velja rétt suðuaðferðir og ferli til að ná góðum suðuniðurstöðum.Fyrir suðu, yfirborðsmeðferð efna, eftirlit með breytum suðuferlisins og breyting á suðuskipulagi eru allt árangursríkar aðferðir.

 

Val á suðubreytum

 

· Laserafl 3KW.

 

· Lasersuðuhraði: 4m/mín.Suðuhraði fer eftir orkuþéttleika.Því meiri sem orkuþéttleiki er, því meiri suðuhraði.

 

· Þegar platan er galvaniseruð (eins og 0,8 mm fyrir ytri plötu hliðarveggsins og 0,75 mm fyrir ytri plötu efstu hlífarinnar) er samsetningarúthreinsun stjórnað af miðjunni, venjulega 0,05 ~ 0,20 mm.Þegar suðu er minna en 0,15 mm er ekki hægt að fjarlægja sinkgufuna úr hliðarbilinu, heldur er hún fjarlægð af suðuyfirborðinu, sem auðvelt er að framleiða gljúpa galla;Þegar suðubreiddin er meiri en 0,15 mm getur bráðinn málmur ekki fyllt bilið alveg, sem leiðir til ófullnægjandi styrks.Þegar suðuþykktin er sú sama og plötunnar eru vélrænni eiginleikar bestir og suðubreiddin fer eftir fókusþvermáli;Suðudýpt fer eftir orkuþéttleika, suðuhraða og fókusþvermáli.

 

· Hlífðargasið er argon, flæðið er 25L/mín og rekstrarþrýstingurinn er 0,15 ~ 0,20MPa.

 

· Þvermál fókus 0,6 mm.

 

· Fókusstaða: þegar plötuþykktin er 1 mm er fókusinn bara á efra yfirborðinu og fókusstaðan fer eftir lögun keilunnar.

 


Pósttími: Jan-04-2023

  • Fyrri:
  • Næst: