Helstu skurðarefni leysirskurðarvélarinnar eru ryðfríu stáli, álstáli, járni, áli, sink, magnesíum og öðrum álefni.Mismunandi efni hafa mismunandi hörku og mismunandi skurðarerfiðleika.Eftirfarandi fagmaðurframleiðanda laserskurðarvélaMen-Luck útskýrir erfiðleika leysisskurðar fyrir venjulegt stál og háhita málmblöndur.
1. Efnið hefur lélega hitaleiðni
Þegar leysiskurðarvélin klippir málmblönduna myndar hún mikinn skurðarhita, sem borinn er af framtappanum, og hnífsoddurinn ber leysiskurðarhitastigið 700-9000°.Undir virkni þessa háa hitastigs og skurðarkrafts mun skurðbrúnin framleiða plastaflögun, tengingu og dreifingarslit.
2. Stór leysirskurðarkraftur
Styrkur ofurblendis er meira en 30% hærri en álblendis sem almennt er notað í gufuhverflum.Við skurðhitastig yfir 600°C er styrkur nikkel-undirstaða ofurblendis enn meiri en venjulegs álblendis.Einingaskurðarkraftur óstyrktu háhita álfelgurs er yfir 3900N/mm2, en venjulegs álblendis er aðeins 2400N/mm2.
3. Mikil tilhneiging til að vinna herða
Til dæmis er hörku óstyrktu undirlagsins GH4169 um HRC37.Eftir að hafa skorið með leysiskurðarvél úr málmi myndast um það bil 0,03 mm hert lag á yfirborðinu og hörkan eykst í um HRC47, með allt að 27% harðni.Fyrirbærið vinnuherðing hefur mikil áhrif á líftíma krana með oxuðum framhliðum, sem oft leiðir til mikils slits á mörkum.
Tiltölulega séð eru venjuleg efni betri til að skera og háhita álefni með meiri hörku er erfiðara að skera.Mismunandi skurðarlausnir ættu að vera til fyrir mismunandi skurðvandamál.Fyrir frekari spurningar um laserskurð, vinsamlegast hafðu samband við Men-Luckleysiskurðarbúnaðurframleiðanda.
Pósttími: 04-04-2023