Laserskurður er háþróað skurðarferli í heiminum um þessar mundir.Í samanburði við hefðbundnar skurðaraðferðir hefur leysirskurður kosti nákvæmni framleiðslu, sveigjanlegs skurðar, sérlaga vinnslu, einskiptismótunar, háhraða, mikils skilvirkni osfrv., Svo það leysir mörg vandamál sem ekki er hægt að leysa með hefðbundnum aðferðum í iðnaðarframleiðslu.Mjög einbeitt orka sem leysir gefur og stjórn CNC vinnslustöðvar getur nákvæmlega skorið efni úr ýmsum þykktum og flóknum formum.Laserskurður getur gert sér grein fyrir mikilli nákvæmni og lítilli þolframleiðslu, dregið úr efnisúrgangi og unnið úr fjölbreytileika efnisins.Hér eru nokkrar ástæður fyrir því að framleiðsluiðnaðurinn notar nákvæmni leysisskurð:
01
Framúrskarandi nákvæmni í vinnslu og vörugæði
Í samanburði við hefðbundnar skurðaraðferðir hafa laserskurðarvörur meiri nákvæmni og brún gæði.Það er vegna þess að leysiskurður tilheyrir „köldu vinnslu“ sem notar mjög fókusinn geisla sem hitaáhrifasvæði í skurðarferlinu og mun ekki valda hitaskemmdum á aðliggjandi yfirborði á stóru svæði.Að auki er skurðarferlið háþrýstigass (venjulega CO2) notað til að úða bráðnu efni til að fjarlægja efnisrauf þrönga vinnustykki, sem gerir vinnsluferlið hreinna og gerir brúnir flókinna forma og hönnunar sléttari.Laserskurðarvélin hefur virkni tölvutölustjórnunar og hægt er að stjórna leysiskurðarferlinu sjálfkrafa með forhönnuðu vélarforritinu.Hættan á mistökum stjórnanda minnkar verulega og framleiddir hlutar og íhlutir eru nákvæmari, nákvæmari og strangari umburðarlyndi.
02
Bæta öryggi vinnustaða og rekstraraðila
Hefðbundin skurður og vinnsla er svæði þar sem verksmiðjuslys verða oft.Þegar öryggisslys verða á vinnustað mun það hafa mikil neikvæð áhrif á framleiðni og rekstrarkostnað fyrirtækisins.Notkun leysisskurðar getur á áhrifaríkan hátt dregið úr hættu á öryggisslysum, vegna þess að það er vinnsluferli án snertingar, sem þýðir að vélbúnaðurinn ætti ekki að hafa líkamlega snertingu við efni.Að auki er engin þörf á afskiptum stjórnanda í leysiskurðarferlinu, þannig að hægt sé að geyma hákraftsgeislann á öruggan hátt inni í lokuðu vélinni.Almennt, nema hvað varðar skoðun og viðhald, þarf leysisskurður ekki handvirkt inngrip.Í samanburði við hefðbundnar skurðaraðferðir lágmarkar þetta ferli beina snertingu við yfirborð vinnustykkisins og dregur þannig úr hættu á slysum og meiðslum starfsmanna.
03
Vinnsla á ýmsum efnum og þykktum
Auk þess að klippa flókin geometrísk form með meiri nákvæmni, getur laserskurður einnig gert framleiðendum kleift að skera án vélrænna breytinga, sem hægt er að nota á fjölbreyttari efni og þykkt.Notaðu sama geisla við mismunandi úttaksstig, styrkleika og lengd.Laserskurður getur skorið alls kyns málm og efni sem ekki eru úr málmi.Með því að gera svipaðar breytingar á vélinni er hægt að skera efni af mismunandi þykktum nákvæmlega.Hægt er að ná fram sjálfvirkni með samþættu tölulegu stýrikerfi, til að veita innsæi aðgerðir.Super smart er stillt á demantur, kopar mólýbden ál, 3C vörur, gler oblátur og önnur efni sem erfitt er að vinna úr.Það hefur þróað mörg sett af sérstökum og skilvirkum leysivinnslubúnaði og heildarlausnum.
04
Meiri vinnslu skilvirkni
Í hefðbundnu skurðarferli mun sá tími og vinnu sem varið er í að setja og reka framleiðslubúnaðinn auka heildarframleiðslukostnað hvers vinnustykkis.Notkun laserskurðaraðferðar getur dregið úr heildarkostnaði við framleiðslu.Fyrir leysiskurð er engin þörf á að breyta og stilla mótið á milli efnis eða efnisþykktar.Það felur í sér meiri vélforritun en að hlaða efni, þannig að stillingartíminn mun styttast mikið.Að auki getur hraði leysisskurðar verið 30 sinnum hraðari en hefðbundin sagun.Áður sameinar samþættur merkingarbúnaður fyrir sjálfvirka lampa linsu til að skera nákvæmni, þróaður af Ultra Smart, skurðar- og merkingarvinnuna sem upphaflega þurfti að ljúka með mörgum búnaði í einn búnað, sem tryggir ekki aðeins vinnslugæði, heldur bætir einnig framleiðslu skilvirkni til muna.
05
Draga úr efniskostnaði
Geislinn sem notaður er í leysiskurðarferlinu mun framleiða þrönga skurð og minnka þannig stærð hitaáhrifasvæðisins og magn efna sem ekki er hægt að nota vegna hitaskemmda, þannig að framleiðendur geti lágmarkað efnissóun.Þegar sveigjanleg efni eru notuð eykur aflögun af völdum véla einnig fjölda ónothæfra efna.Snertilaus klipping leysir útilokar þetta vandamál.Laserskurðarferlið getur skorið með meiri nákvæmni og strangari umburðarlyndi og dregið úr efnisskemmdum á hitaáhrifasvæðinu.Með tímanum minnkar efniskostnaðurinn.
06
Hjálpaðu vélaiðnaðinum að ná markmiðinu um „tvöfalt kolefni“
Með orkuþróunarástandinu heldur landið áfram að stuðla að því að „tvöfaldur kolefnis“ markmiðið verði náð.Fyrir flest fyrirtæki, ef þau vilja draga úr kolefni, verða þau að draga úr orkunotkun: eins og rafmagni, hita og gasi.Í samanburði við hefðbundnar leysirvinnsluaðferðir er skurðarhraði trefjaleysis hraðari og orkunotkun minni.Það er hægt að minnka það úr 100 kwh á fyrri klukkustund í 20-30 kwh á einni klukkustund, til að ná raunverulegum áhrifum til að bæta gæði og skilvirkni, spara orku og draga úr kolefni.
Laserskurður hefur mikla kosti í nákvæmni, skurðargæði og hraða.Hálfleiðaraiðnaðurinn notar laserskurð í 3C rafeindaiðnaði, bætir við skurðarkísill, gimsteinum og flóknum nákvæmnihlutum til framleiðslu á samsettum efnum.Það hefur einnig mikið úrval af forritum í lækningaiðnaðinum, þar á meðal lækningaframleiðslubúnaði, skurðar nákvæmnisrörum og skurðaðgerðum sem krefjast smitgátar og nákvæmni klippingar, í geimferðum. Það eru líka mörg forrit á hernaðarsviði og öðrum sviðum.Í stuttu máli, ofurhröð nákvæmni leysirskurðarvinnsla er eitt fullkomnasta skurðarferlið um þessar mundir.Notkun ofurhraðrar nákvæmni leysirvinnslu mun bæta hvati til orsök leysis nákvæmni vinnslu í okkar landi.
Birtingartími: 21. júlí 2022